在智能制造的浪潮席卷全球之際，工業(yè)機(jī)器人作為產(chǎn)業(yè)升級的核心引擎，正重塑著制造業(yè)的競爭格局。而在中國這片創(chuàng)新熱土上，資本的持續(xù)注入與技術(shù)的迭代突破形成共振，讓工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)跑出了令人矚目的“中國速度”。

　　從車間里精準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械臂，到生產(chǎn)線中高效協(xié)同的自動化系統(tǒng)，越來越多“鋼鐵工友”的身影，不僅見證著中國制造業(yè)從“規(guī)模優(yōu)勢”向“質(zhì)量優(yōu)勢”的跨越，也彰顯了資本為實(shí)體經(jīng)濟(jì)注入活力、科技助產(chǎn)業(yè)突破壁壘的不凡成績。

　　近日，《證券日報》記者參加工業(yè)和信息化部辦公廳組織的“新型工業(yè)化媒體調(diào)研行”湖南站活動，在調(diào)研過程中，既感受到單個企業(yè)的效率革新，也觸摸到全國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)升級的澎湃脈搏。從三湘大地上的實(shí)干圖景中，記者切實(shí)感受到工業(yè)機(jī)器人扎根實(shí)體經(jīng)濟(jì)，助力經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的強(qiáng)勁動力。

　　技術(shù)融合

　　產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級進(jìn)行中

　　記者踏入長沙長泰機(jī)器人有限公司研發(fā)基地，工作人員測試焊接機(jī)器人的場景率先映入眼簾。在電腦指令輸入后，機(jī)器人便在激光指引下，在鋼板上精準(zhǔn)“繡”出條條焊點(diǎn)，每一次機(jī)械臂移動都精準(zhǔn)到毫米級，盡顯工業(yè)智能的精湛。

　　湖南中南智能裝備有限公司黨總支委員、長沙長泰機(jī)器人有限公司董事長高狄介紹，盡管這個工業(yè)機(jī)器人僅由一條機(jī)械臂和一個中控臺操控，但實(shí)際上，它擁有自主感知、決策與執(zhí)行的“智能大腦”，能夠通過快速導(dǎo)入工件模型，自動生成焊接路徑與參數(shù)，無需人工編程，在復(fù)雜曲面焊接中實(shí)現(xiàn)“繡花針級”的精細(xì)操作。

　　全球制造業(yè)向智能化、柔性化轉(zhuǎn)型的浪潮中，工業(yè)機(jī)器人已成為產(chǎn)業(yè)升級的核心驅(qū)動力。數(shù)據(jù)顯示，2024年，我國工業(yè)機(jī)器人市場銷量達(dá)30.2萬套，連續(xù)12年占據(jù)全球***大工業(yè)機(jī)器人市場寶座。今年，我國工業(yè)機(jī)器人市場產(chǎn)量繼續(xù)“疾馳猛進(jìn)”，前三季度全國總產(chǎn)量已達(dá)59.5萬套。

　　在機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的核心技術(shù)賽道上，中國企業(yè)正展現(xiàn)出強(qiáng)勁的實(shí)力與巨大的發(fā)展?jié)摿Α９I(yè)和信息化部數(shù)據(jù)顯示，“十四五”以來，中國工業(yè)機(jī)器人新增裝機(jī)量占全球比重超過了50%。日前，中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會秘書長、機(jī)器人分會執(zhí)行副理事長兼秘書長宋曉剛在2025中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會上披露，今年前三季度，全國機(jī)器人行業(yè)營收同比勁增29.5%，工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量達(dá)59.5萬臺，已超越2024年全年產(chǎn)量。

　　位于湖南省株洲市的株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司（以下簡稱“株硬集團(tuán)”），是我國硬質(zhì)合金工業(yè)的“搖籃”，作為國家“一五”期間建設(shè)的企業(yè)，近年來在生產(chǎn)線上迎來了不少“新員工”。多個生產(chǎn)車間在部分節(jié)點(diǎn)采用自動搬運(yùn)機(jī)器人搬貨物，機(jī)械臂用來完成高強(qiáng)度的作業(yè)，兩個碳化鎢的自動化生產(chǎn)車間，實(shí)現(xiàn)了粉末制備的還原、配碳、碳化、過篩、合批等關(guān)鍵工序的自動化配置。

　　株硬集團(tuán)型材分公司副總經(jīng)理凌芝對記者說：“工業(yè)機(jī)器人可以解決人員操作勞動強(qiáng)度大、安全保障不足、效率低下、穩(wěn)定性差等問題。之前車間內(nèi)工作主要靠人員操作，總會接觸到各種粉料，雖然有職業(yè)防護(hù)措施，但是無法完全避免工作人員接觸粉塵，存在一定的職業(yè)健康風(fēng)險。在應(yīng)用自動化生產(chǎn)后，可以大大降低員工患職業(yè)病的可能性，目前株硬公司自動化率約為55%。”

　　值得關(guān)注的是，AI、機(jī)器視覺、數(shù)字孿生等前沿技術(shù)的深度融合，正推動機(jī)器人從“執(zhí)行工具”向“智能伙伴”躍遷。高狄說：“我們在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域的發(fā)展目標(biāo)是向創(chuàng)新場景大步邁進(jìn)，尤其是依托中國大市場創(chuàng)造出更多適用于我們自身技術(shù)的新場景。”

　　AI賦予機(jī)器人“思考”能力，使其擺脫傳統(tǒng)固定程序束縛。在電子制造中，它能通過學(xué)習(xí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自主優(yōu)化流程；物流倉儲里，可依據(jù)實(shí)時信息規(guī)劃***優(yōu)搬運(yùn)路徑。機(jī)器視覺則為其裝上“火眼金睛”，汽車裝配線上精準(zhǔn)引導(dǎo)零部件安裝，質(zhì)量檢測中快速識別缺陷，大幅提升良品率。

　　數(shù)字孿生技術(shù)則構(gòu)建出機(jī)器人的虛擬“分身”，在虛擬場景中模擬運(yùn)行、預(yù)判風(fēng)險。在生產(chǎn)線規(guī)劃時可對比***優(yōu)方案，在設(shè)備維護(hù)中能提前預(yù)警故障，有效降低成本以及生產(chǎn)中斷風(fēng)險。這些技術(shù)融合，讓機(jī)器人在復(fù)雜場景中愈發(fā)靈活可靠。

　　薩摩耶云科技集團(tuán)首席經(jīng)濟(jì)學(xué)家鄭磊對《證券日報》記者分析，傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人的核心邏輯是“程序驅(qū)動”，依賴人工示教或離線編程設(shè)定固定路徑，場景適應(yīng)性有限。新一代工業(yè)機(jī)器人通過數(shù)據(jù)驅(qū)動方式參與生產(chǎn)流程，借助AI、機(jī)器視覺、數(shù)字孿生等技術(shù)配有“大腦”與“眼睛”，其角色已從“執(zhí)行者”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皡f(xié)作者”。

　　長沙長泰機(jī)器人有限公司便是無紡布領(lǐng)域應(yīng)用的“協(xié)作者”。記者看到，四臺工業(yè)級高精度相機(jī)，憑借深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，能夠?qū)D像進(jìn)行像素級精細(xì)分析，不僅能精準(zhǔn)定位瑕疵位置，還能對缺陷類型進(jìn)行分類，并生成修復(fù)建議。現(xiàn)場工作人員向記者介紹，單臺AI驗(yàn)布機(jī)檢測速度達(dá)每秒數(shù)米，較傳統(tǒng)人工查驗(yàn)效率提升2倍至3倍。

　　作為工業(yè)大省，湖南正通過產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展，持續(xù)強(qiáng)化機(jī)器人產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。今年10月底，總投資約10億元的湘潭機(jī)器人智能制造產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目簽約，計(jì)劃引入機(jī)器人及相關(guān)企業(yè)20家以上，打造“產(chǎn)業(yè)園即產(chǎn)業(yè)鏈、上下樓即上下游、工作圈即生活圈”的模式，預(yù)計(jì)在2026年底首期項(xiàng)目投產(chǎn)。屆時，一個集研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用等于一體的“機(jī)器人軍團(tuán)”將在此集結(jié)，為湖南的智能制造發(fā)展注入強(qiáng)大動力。

　　資本助力

　　多家企業(yè)準(zhǔn)備沖刺IPO

　　人工智能技術(shù)的突破，正持續(xù)重塑工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用價值與發(fā)展空間。在此背景下，政策層面精準(zhǔn)發(fā)力釋放利好。11月18日，工業(yè)和信息化部辦公廳印發(fā)《高標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字園區(qū)建設(shè)指南》的通知，其中提到，積極開展“人工智能+制造”應(yīng)用探索，支持企業(yè)開展智能工廠梯度建設(shè)，推進(jìn)工業(yè)機(jī)器人等智能制造裝備規(guī)模化部署，推動企業(yè)生產(chǎn)智能化躍升。

　　政策紅利的精準(zhǔn)滴灌與產(chǎn)業(yè)自身的巨大潛力，共同激活了資本的投資熱情。《證券日報》記者注意到，年內(nèi)已有20余家工業(yè)機(jī)器人企業(yè)籌劃沖刺IPO，覆蓋泳池清潔機(jī)器人、協(xié)作機(jī)器人、工業(yè)移動機(jī)器人及控制系統(tǒng)等細(xì)分領(lǐng)域。

　　值得關(guān)注的是，資本焦點(diǎn)正從整機(jī)制造向產(chǎn)業(yè)鏈深層延伸，關(guān)節(jié)模組、傳感器等“卡脖子”環(huán)節(jié)成為布局核心。這一趨勢在企業(yè)融資中體現(xiàn)得尤為明顯，例如，常州微億智造科技股份有限公司在9月28日遞表，其股東包括工業(yè)母機(jī)基金、深創(chuàng)投、洪泰基金、普華資本等多家“國家隊(duì)”及知名投資機(jī)構(gòu)，充分彰顯了資本對核心技術(shù)領(lǐng)域的集體重視。

　　隨著行業(yè)走向成熟，下半年資本態(tài)度更趨理性，有穩(wěn)定客戶與高毛利的企業(yè)更受青睞。10月份，“機(jī)械焊工”浙江昇視唯盛科技有限公司宣布完成新一輪過億元融資，客戶覆蓋寶山鋼鐵股份有限公司、中國中鐵股份有限公司等大型企業(yè)，累計(jì)出貨超5000臺。實(shí)打?qū)嵉挠唵闻c市場口碑，正是其獲得資本加持的關(guān)鍵背書。

　　一位華北區(qū)域創(chuàng)投機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人對記者表示，工業(yè)機(jī)器人融資更重技術(shù)落地與成本控制，在這些方面有優(yōu)勢的企業(yè)，將更受資本青睞。

　　對企業(yè)而言，要獲得穩(wěn)定訂單并實(shí)現(xiàn)規(guī)模化發(fā)展，多元場景拓展是核心路徑。北京銀河通用機(jī)器人有限公司產(chǎn)品部相關(guān)負(fù)責(zé)人對《證券日報》記者表示，公司產(chǎn)品已應(yīng)用于汽車制造廠的物料搬運(yùn)環(huán)節(jié)，未來將逐步推廣到柔性化生產(chǎn)線、物流接駁等高適應(yīng)性作業(yè)的工業(yè)場景。

　　在場景拓展的浪潮中，上市企業(yè)也在加速布局。廣東奧普特科技股份有限公司主營業(yè)務(wù)為機(jī)器視覺核心軟硬件產(chǎn)品，公司副總經(jīng)理兼董秘許學(xué)亮表示：“我們的優(yōu)勢在于有頭部行業(yè)客戶和海量數(shù)據(jù)積累，以及工業(yè)場景應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，在政策鼓勵下未來會有更多應(yīng)用場景落地。”

　　伴隨企業(yè)布局深化與場景需求拓展，產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同效應(yīng)愈發(fā)凸顯。高盛中國工業(yè)科技分析師杜茜對《證券日報》記者表示，部分機(jī)器人企業(yè)供應(yīng)商正在擴(kuò)大產(chǎn)品矩陣，從單一零部件向集成模塊拓展，將產(chǎn)品類別從執(zhí)行器擴(kuò)展到傳感器、結(jié)構(gòu)件。

　　萬聯(lián)證券研報提出，中國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)已從“規(guī)模追趕”轉(zhuǎn)向“技術(shù)引領(lǐng)”，通過下游需求裂變、核心技術(shù)垂直整合、全球化品牌升級的三重躍遷，成為驅(qū)動全球智能制造變革的核心力量。在需求回暖、政策支持及產(chǎn)品性能提升的催化下，中國機(jī)器人行業(yè)仍處在歷史機(jī)遇期中，國產(chǎn)品牌的份額有望進(jìn)一步提升。

　　格局重塑

　　助力經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展

　　制造業(yè)智能化、柔性化、綠色化轉(zhuǎn)型，催生了工業(yè)機(jī)器人的旺盛需求。行業(yè)龍頭企業(yè)已從“采購成品”轉(zhuǎn)向“需求牽引+技術(shù)反哺”模式，深度參與研發(fā)，推動產(chǎn)業(yè)從“規(guī)模擴(kuò)張”邁向“價值創(chuàng)造”。

　　總部位于湖南長沙的中聯(lián)重科股份有限公司（以下簡稱“中聯(lián)重科”）是工程機(jī)械行業(yè)***早應(yīng)用機(jī)器人技術(shù)的企業(yè)之一。早在2006年，中聯(lián)重科起重機(jī)械工廠便率先引入可編程工業(yè)機(jī)械臂，用于起重機(jī)零部件的焊接作業(yè)。如今，中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城集成建設(shè)300多條智能制造生產(chǎn)線，使用超過2000個工業(yè)機(jī)器人。

　　從“引入使用”到“自主研發(fā)”，中聯(lián)重科已構(gòu)建起軟硬件一體化的核心能力。中聯(lián)重科品牌總監(jiān)羅雅萌表示，公司具備軟硬件一體化自研能力，發(fā)布了具身智能大模型和工具鏈，自建上百個工位的訓(xùn)練場；開發(fā)了7款人形機(jī)器人，完成20多個場景驗(yàn)證和產(chǎn)線試點(diǎn)應(yīng)用，預(yù)計(jì)明年起批量生產(chǎn)面向市場銷售。

　　同樣扎根湖南的藍(lán)思科技股份有限公司（以下簡稱“藍(lán)思科技”），則在消費(fèi)電子與新興領(lǐng)域的機(jī)器人應(yīng)用中展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢。作為業(yè)務(wù)覆蓋消費(fèi)電子、智能汽車、具身智能、AI眼鏡/XR頭顯等多領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，藍(lán)思科技從2010年起便全面推進(jìn)生產(chǎn)自動化戰(zhàn)略，為機(jī)器人技術(shù)的落地奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　藍(lán)思科技副總經(jīng)理倪志剛向《證券日報》記者介紹，自2016年起，公司一方面自主研發(fā)六軸機(jī)器人、AOI視覺檢測機(jī)器人等工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用于工廠產(chǎn)線，另一方面積極布局人形機(jī)器人核心部件。在AI眼鏡/XR頭顯領(lǐng)域，公司作為核心供應(yīng)商，為Rokid AI眼鏡及北美頭部客戶提供外觀件、結(jié)構(gòu)件、光學(xué)鏡片乃至整機(jī)組裝。

　　企業(yè)層面的技術(shù)突破與規(guī)模化應(yīng)用，正轉(zhuǎn)化為中國制造業(yè)的整體競爭力。工業(yè)機(jī)器人的普及不僅顯著提升了中國制造業(yè)的智能化水平與生產(chǎn)效率，更為應(yīng)對勞動力成本上升提供了有效解決方案。與此同時，中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的崛起正深刻重塑全球制造業(yè)格局。海關(guān)總署數(shù)據(jù)顯示，去年我國工業(yè)機(jī)器人出口市場份額升至全球第二，今年前三季度出口依舊保持強(qiáng)勁增長態(tài)勢，增幅達(dá)54.9%。

　　長遠(yuǎn)來看，中國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量的爆發(fā)式增長，既是技術(shù)突破與產(chǎn)業(yè)需求共振的必然結(jié)果，也離不開資本力量的精準(zhǔn)賦能與聚力加持。AI大模型與硬件的深度融合、核心零部件國產(chǎn)化替代的加速推進(jìn)、傳統(tǒng)行業(yè)升級與新興產(chǎn)業(yè)催生的旺盛需求，再加上資本活水的持續(xù)滋養(yǎng)，多重因素疊加形成強(qiáng)大“乘數(shù)效應(yīng)”，推動中國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)跑出令人矚目的“中國速度”，邁入指數(shù)級增長的新階段，為中國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的動力。