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硅酮玻璃膠基料強力高速攪拌分散機基本介紹

強力分散機是一種無死點高低速結合、強力分散混合攪拌設備。釜內有三根不同形式的攪拌器，其中一個攪拌器在繞釜體軸線轉動，其余兩個攪拌裝置又以不同的轉速繞自身軸線高速自轉，使物料在釜內做復雜的運動，受到強烈的剪切和搓和。設備內山型刮刀繞釜體軸線轉動，將粘在壁上和底部的原料刮出參與混合，使其效果更為理想。該設備適用于化工、輕工、食品、建材等行業的固—液、液—液相物料的混合、反應、溶解、分散等工藝，如粘膠劑、電子硅膠、硅酮密封膠、玻璃膠、結構膠、建筑密封膠、耐候膠、汽車密封膠、封裝膠、高粘度稠物料、軟膏及漿糊狀物料、潤滑脂及油漆、膏狀化妝品、油墨及顏料及乳劑、膏狀食品及添加劑等的制作。

強力分散機性能特點

設備密封性好，可抽真空，具有良好的排除氣泡效果。設備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪拌器的形式，根據物料要求可分為多層漿葉式，框式，蝴蝶式，葉輪式。

強力分散機技術參數

設計容積：5L-5000L；材質：不銹鋼304 Q235

電機功率：1.1KW-75KW。

低速轉速：0-40rpm，高速轉速：0-1460rpm.

硅酮玻璃膠系列生產設備配置（小型、中型、大中型生產線）

一、酸性/中性玻璃膠/硅酮膠/結構膠/密封膠成套設備（一條大中型生產線規模配置）：

1. 5l強力分散機（實驗用/建議配備）；

2. 實驗室檢測儀器（實驗用/建議配備）；

3. 一臺烤箱；

4. 一臺研磨機；

5. 一套5000l強力分散機(基料攪拌機）；

6. 兩套1100l強力分散機（制膠機）；

7. 一套600l強力分散機（調色攪拌機）；

8. 灌裝機（4套硬管包裝機/2套軟包裝機）。

強力分散機結構及使用說明

本機器由底座、釜蓋及傳動系統、釜體、液壓升降系統、電氣控制系統組成。

1、底座：焊接結構；

2、釜體：為不銹鋼制作，底部有橡膠腳輪及出料口，外壁有定位夾緊扣；

3、釜蓋及傳動系統：釜蓋、密封裝置、減速器、電動機、變頻器；

4、分散攪拌系統：三個運行機構，一個低速攪拌（錨式槳 四氟刮刀）、刮邊卦壁刮底，兩個高速分散剪切（蝴蝶槳 分散盤）；

5、液壓升降系統：柱塞、油缸、油箱、密封裝置、電機、齒輪泵、閥件、管件等組成；

6、電氣控制系統：該系統為全套設備控制操作。由電控柜和操作按鈕面板組成。

7、真空系統：可抽真空，由真空泵、真空緩沖罐及真空管道組成，排氣、消泡。

開機前：

1,檢查分散機的油位是否加注到規定位置,當油位較低時,應及時加至規定地油位；當油位較高時,應放至規定的位置。

2,檢查三角皮帶處的松緊是否適當。

3,用手盤動葉輪應轉動靈活,無磨擦聲。

4,檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現象。

5,開啟分散機主電機,檢查攪拌的旋向是否與設備所規定的方向相同。

6,確認以上檢查工作無誤后方可開機。

開機：

1,將葉輪放在分散機容器的中心位置,撳下降按鈕,下降到較低位置或要求的位置。

2,兩只手柄必須鎖緊后才能開機。

3,開主電機,按操作需要轉速按下按鈕,

4,操作過程中應經常注意電流情況,如果發現有超載運轉現象出現的,應馬上停車檢查原因,采取措施后再繼續運轉分散機。

停機：

1,先停主電動機,使葉輪全部停止轉動。

2,開分散機上升按鈕,使主軸葉輪上升至容器之上,清洗葉輪。

強力分散機采購服務：

運輸方式：陸運或海運

售后服務：設備保修壹年（廣東省內48小時內到現場，廣東省外72小時內到現場，國外根據簽證時間長短以致到現場）

技術配備：

我們有長達20多年的硅酮膠/玻璃膠/結構膠/免釘膠/建筑膠/密封膠配方技術工程師，我司可根據貴司相關要求提供不同檔次的配方技術，解決貴司無配方技術難題；同時，我司負責設備安裝，調試，以及與貴司分享設備操控相關技術，解決貴司無操作技術難題。

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